Машина шоколадно-глазировочная (МШГ-1)

Предназначена для механизации процесса глазирования кондитерских изделий шоколадной глазурью на предприятиях пищевой промышленности и позволяет наносить шоколадную глазурь различной толщины за один проход.

Устройство:

Машина состоит из каркаса, на котором установлена термоемкость из нержавеющей стали для растапливания шоколадной глазури. Под термоёмкостью установлен насос подачи шоколадной глазури. Над термоёмкостью установлен транспортер, включающий в себя малый сетчатый транспортер (для приема продукции), большой сетчатый транспортер для глазирования изделий.

Под большим сетчатым транспортером установлены два заглаживающих вала, один из которых вращается по ходу движения транспортера, а другой против движения.

Термоемкость, установленная под большим сетчатым транспортером, дополнительно предназначена для приёма и сбора избытка глазури. Над термоемкостью под большим сетчатым транспортером установлена дополнительно малая ванна для глазирования нижней части продукции. Над большим транспортером установлена разливочная воронка, обеспечивающая полив изделий двумя плоскими струями глазури.

За разливочной воронкой по ходу движения транспортера установлено сопло сдува, в которое подается воздух при помощи вентилятора. Для плавного изменения скорости движения сетчатого транспортера и подачи шоколадной глазури используются преобразователи частоты тока Mitsubishi. Нужная температура в термоемкости достигается подогревом воздуха, который нагнетается под термоёмкость вентилятором через воздуховод с расположенным в нём ТЭНом.

Задание температуры в термоёмкости, контроль и ее поддержание в заданном режиме обеспечивается измерителем- регулятором 2ТРМ1 (ОВЕН), установленном на панеле управления.

Описание работы:

1. Перед началом работы в термоемкости МШГ-1 при наличии дополнительной термоемкости ТЕМ-100 заливают необходимое количество подготовленной шоколадной глазури. Машина готова к работе. В случае отсутствия ТЕМ-100 в термоемкость МШГ-1 загружается измельченная шоколадная глазурь и необходимые компоненты, после чего производится доводка шоколадной глазури до ее рабочих параметров в соответствии с выше приложенными рекомендациями к паспорту.

2. При достижении заданной температуры шоколадной глазури ее подают с помощью насоса в разливочную воронку. По мере заполнения разливочной воронки глазурью, открывают регулировочную заслонку и устанавливают зазор таким образом, чтобы струя глазури была ровной и вытекала из всей щели одновременно без разрывов.

3. После включения транпортера и установки необходимой скорости его перемещения на малый транспортер укладывают глазируемую продукцию, далее продукция поступает на большой транспортер.

4. На большом транспортере продукция вначале поступает в зону облива, а затем в зону сдува для снятия лишней глазури заглазированного верха изделия. После зоны сдува продукция проходит над заглаживающими валиками для снятия лишней глазури снизу и одновременного заглаживания нижней части продукции.

5. Затем продукция поступает на охлаждение.

6. Загрузка шоколадно-глазировочного полуфабриката в термоёмкость осуществляется с задней стороны машины.

7. Общее включение подачи электропитания осуществляется автоматом "Сеть".

8. Включение хода сетчатого транспортера осуществляется нажатием кнопки "Вкл" транспортера. Скорость движения транспортера осуществляется бесступенчато с помощью преобразователя частоты тока Mitsubishi и регулируется потенциометром "Скорость" транспортёра. При включении кнопки "Нагрев" происходит обогрев шоколадной глазури в насосе и в термоёмкости.

9. Включение насоса осуществляется кнопкой "Вкл" насоса. Скорость подачи глазури регулируется потенциометром "Скорость" насоса. Включение обдува (сдува излишек глазури) осуществляется кнопкой "Вкл" обдува.

10. Аварийное отключение всех механизмов происходит нажатием на кнопку "Стоп" или выключением автомата "Сеть".

11. Перед началом работы необходимо произвести внешний осмотр всех креплений, валов, звездочек на приводных валах, провести внешний осмотр сетчатых транспортеров, которые должны быть исправны.