Линия глазировочная (А2-ШГИ)

Предназначена для глазирования заготовок кондитерских изделий - нанесения на их поверхность слоя жидкой шоколадной или жиросодержащей глазури,прменяемой для оснащения предприятий пищевой промышленности.

Агрегат может быть использован на предприятиях пищевой промышленности в составе линий для производства глазированных изделий или для автономной работы с ручной или механизированной расскладкой заготовок изделий.

Описание работы:

1. Заготовки изделий, например, корпуса конфет, поступают на ленту конвейера стола. Затем заготовки поступают на конвейерную сетку глазировочной машины.

2. В глазировочной машине на наружные поверхности изделий наносится слой глазури заданной толщины. Затем глазированные изделия выносятся из глазировочной машины и перемещаются на ленту конвейера охлаждающего шкафа.

3. Проходя через шкаф, изделия охлаждаются до заданной температуры, глазурь на них затвердевает и готовые изделия выносятся конвейером из шкафа и сходят с ленты.

4. Глазурь, расходуемая в глазировочной машине на покрытие изделий, восполняется периодической подачей её в расходную ванну по трубопроводу из цехового сборника или темперирующей машины.

Устройство и работа глазировочной машины А2-ШГИ/1:

Глазировочная машина состоит из устройства глазирования, устройства темперирования, пульта управления машиной закреплённого с помощью стоек. Пульт управления имеет несущую раму с блоком регулирования температуры (два нагревателя воздуха и панель управления аппаратами). Под пультом расположены разливочная головка с механизмом её подъёма, труба для подачи глазури в разливочную головку и устройства подачи воздуха. Кроме того в состав машины входит устройство подачи воды. Работа глазировочной машины заключается в проведении операции по нанесению на поверхность заготовок изделий слоя жидкой глазури нужной температуры. При этом глазурь должна иметь заданную температуру и нужную вязкость.

Устройство и работа охлаждающего шкафа А2-ШГИ/2:

Охлаждающий шкаф состоит из концевой секции, промежуточных секций, воздухоохладителя, концевой секции, приводной секции стола, электрооборудования, пневмооборудования, опорных стоек, конвейерной ленты и компрессорно-конденсаторного холодильного агрегата с конденсатором воздушного или водяного агрегата. Секции агрегата аналогичны по устройству. Каждая из них имеет раму с настилом, по которому движется лента, теплоизолирующие П-образные короба, закрывающие настилы сверху. В раме имеется канал для движения охлаждённого воздуха, расположенный ниже настила. Канал разделён вертикальной перегородкой вдоль секции так, что она образует два отдельных канала для движения охлаждённого воздуха в прямом и обратном направлениях. Выше настила установлена ещё одна продольная перегородка - горизонтальная, разделяющая пространство над настилом на два отдельных канала: для прямого движения воздуха над перегородкой и обратного движения воздуха - над настилом (над лентой). Для поворота воздуха в соответствующие каналы установлены неподвижные перегородки. Воздухоохладитель состоит из рамы, горизонтальной продольной перегородки, настила для перемещения конвейерной ленты, двух коробов, батареи испарителей и вентиляторной установки. Компрессорная секция содержит привод с ременной вариаторной передачей для плавного регулирования скоростей конвейерной ленты, трёхступенчатой цепной передачи - для ступенчатого регулирования скорости ленты, регулирующий ролик, соединённый шарнирно со штоками поршней двух пневмоцилиндров, натяжной ролик и оптическую систему слежения за положением ленты на приводном барабане. Работа охлаждающего шкафа заключается в проведении охлаждения циркулирующим холодным воздухом непосредственно сверху и циркулирующим охлаждённым воздухом - снизу изделий поступающих от глазировочной машины.