Линии производства гранулированного комбикорма (ЛПКГ)

Описание

Предназначена для приготовления сбалансированного рассыпного и гранулированного корма, отвечающего всем техническим условиям, для каждой группы животных на одной линейке оборудования.Снижает себестоимость продукции и повышает рентабельность хозяйства. Гранулированный корм увеличивает продуктивность животных на 20-25%, сокращает затраты на кормление до 12%. Гранулы удобно хранить и транспортировать. Прост и удобен в эксплуатации. Возможность встроить в линию дополнительное оборудование для упрощения процесса приготовления комбикорма или расширения собственного производства.

Компактный. Полноценный завод по производству рассыпного игранулированного корма.
Экономичный. Линия стоит дешевле за счет минимального набора оборудования.
Производительный. Обеспечивает кормом от 1200 до 5500 голов скота.
Удобный. Доставка, сборка и установка специалистами.

Принцип работы линии производства гранулированного комбикорма:

Весь цикл производства гранулированного корма автоматизирован.

Дробление и подача в приемный бункер.

Забор начинается с первого компонента эжектором дробилки из бурта, затем продукт по гибкому шлангу попадает в камеру дробления роторной дробилки. После чего под действием воздушного потока, дробленый продукт транспортируется через гибкий напорный трубопровод в смеситель. После загрузки последнего компонента комбикорма смешивание длится порядка 10 минут. Готовый рассыпной комбикорма выводится через выгрузной патрубок вертикального смесителя.

Смешивание и дозирование.

Комбикорм из смесителя загружается в шнековый транспортер, который подаёт продукт в приемный бункер. Положение шиберной задвижки регулирует объем подачи комбикорма в гранулятор. Смесь равномерно подается в дозатор гранулятора, после чего обеззараживается водой или паром, чтобы гранулы были прочнее. Затем интенсивно перемешивается шнеком.

Формирование гранул.

Комбикорм продавливается в отверстия матрицы, где под действием давления образуются гранулы. Они подламываются неподвижным ножом и выпадают из пресса на ленточный транспортер.

Охлаждение и затвердевание.

Горячие гранулы от пресс-гранулятора поступают в камеру охлаждения. Воздух охлаждает гранулы, снижает их влажность. Гранулы быстро твердеют и приобретают товарный вид.

Подбор матрицы для гранулятора комбикорма.

Подбор матрицы для гранулятора комбикорма - это максимально важный процесс для производства.

В зависимости от технологии гранулирования одно и то же сырье может приобретать различную степень твёрдости. При этом необходимо учитывать жирность, структуру, химические и физические свойства каждого из используемых компонентов для производства комбикорма.

В соответствии с этим различные варианты матриц отличаются диаметром и длиной отверстия, а также степенью сжатия сырья. Чем сложнее гранулируется продукт, тем выше должна быть степень сжатия.

Комплектация линий

ЛПКГ-5	ЛПКГ-3	ЛПКГ-2	ЛПКГ-1	ЛПКГ-0,9
Дробилка зерновая ДКР-5УМ	Дробилка зерновая ДКР-4У	Дробилка зерновая ДКР-3У	Дробилка зерновая ДКР-2У	Дробилка зерновая ДКР-1,5У
-	-	-	ВТ 8908-2000 3Т
Делитель Ø 127		-	-	-
Шланг Ø 125 (1 м)		-	-	-
Смеситель шнековый ССК-5У	Смеситель шнековый ССК-3,7У			Смеситель шнековый ССК-2,3У-П
Смеситель шнековый ССК-5УП	Смеситель шнековый ССК-3,7У-П	-	-	-
Устройство управление рецептурой (Агродоз-123)			-	-
Транспортер шнековый ТШ-200/1У-6	Транспортер шнековый ТШ-150/1У-6
Силос БГП-5У	Силос БГП-3,5		-	Силос БП-1Д
Транспортер шнековый ТШ-200/3У-7	Транспортер шнековый ТШ-150/1У-7		-	-
-	Силос БП-1Д			-
Бункер ворошитель БМ-7	-	-	-	-
Пресс гранулятор ДГ-5В	Пресс гранулятор ДГ-4В	Пресс гранулятор ДГ-3ВУ	Пресс гранулятор ДГ-1В	Пресс гранулятор ДГ-0.9В
Конвейер ленточный КЛ-С300М-2			Конвейер ленточный КЛ-С200/2-6
-	-	-	-	Колонна охлаждения КО-3
Конвейер ленточный КЛ-С300У-8		Конвейер ленточный КЛ-С300У-6	-	-
Блоки охлаждения БО-7	Блоки охлаждения БО-4	Блоки охлаждения БО-3	Блоки охлаждения БО-2	-
Смеситель СВГ-3У			Смеситель СВГ-2У
ВТЭ 8904-150УН
Пульт управления ПУ тип 5.6	Пульт управления ПУ тип 4.2	Пульт управления ПУ тип 3.2	Пульт управления ПУ-4Ф	Пульт управления ПУ тип 1.3
Пульт управления ПУ-БО-7	Пульт управления ПУ-БО-4	Пульт управления ПУ-БО-3	Пульт управления ПУ-БО-2	Пульт управления ПУ-5Ф
Пульт управления ПУ-5Ф	Пульт управления ПУ-4Ф		Пульт управления ПУ-3Ф	Пульт управления ПУ -2Ф
Пульт управления ПУ-1 (ДГ-5В)	Пульт управления ПУ-1 (ДГ-4)	Пульт управления ПУ-1 (ДГ-3ВУ)	Пульт управления ПУ-1 (ДГ-1В)	Пульт управления ПУ-1 (ДГ-0,9)
Парогенератор ПАР-150н	Парогенератор ПАР-100н		Парогенератор ПАР-50н	Парогенератор ПАР-30н
Комплект соединительных элементов

Технические характеристики

	ЛПКГ-0,9	ЛПКГ-1	ЛПКГ-2	ЛПКГ-3	ЛПКГ-5
Производительность, кг/ч	900	1100	1300	2800	4000
Мощность, кВт	42,27	88,69	158,56	175,14	255,21

Производители

Организация	Цена от *	Примечание
Доза-Агро, ООО (Россия, Нижегородская область)	5 518 600 руб.	ЛПКГ-5-Ф
Доза-Агро, ООО (Россия, Нижегородская область)	4 118 600 руб.	ЛПКГ-3-Ф
Доза-Агро, ООО (Россия, Нижегородская область)	2 127 000 руб.	ЛПКГ-0,9-Ф
Доза-Агро, ООО (Россия, Нижегородская область)	3 424 000 руб.	ЛПКГ-1-Ф

* Информация из открытых источников. Не оферта. Цены указаны в: Российский Рубль c НДС (20%).

Поставщики

Организация	Местоположение
Доза-Агро, ООО - Представительство в Барнауле (Россия, Алтайский край)	Алтайский край
Доза-Агро, ООО - Представительство в Кирове (Россия, Кировская область)	Кировская область