Комбайн зерноуборочный Гомсельмаш GR700

Предназначен для сельскохозяйственных организаций с высокой урожайностью.

Преимущество роторных комбайнов – обмолот с меньшей, по сравнению с классическими комбайнами, линейной скоростью бил, которая уменьшает дробление и микроповреждение зерна, а также позволяет повысить его посевные качества. Большая часть зерна в роторных МСУ выделяется за счет вытирания из колосков и воздействия центробежных сил, а не ударом бил, как в традиционных молотильных аппаратах. За счет интенсивности процесса сепарации в роторных рабочих органах обеспечиваются минимальные потери зерна даже при высокой урожайности культур, повышенной влажности и наличии сорняков.

Потребительские свойства GR700:

• жатка шириной захвата 7,5 м с выдвижным столом оснащена гидроприводом мотовила, системой автоматического копирования рельефа поля и реверсом легко подстраивается под уборку культур. Комбайн GR700 может быть укомплектован зерновой и соевой жатками шириной захвата 9,2 м, рапсовой приставкой, подборщиком 4,4 м, 8-ми рядковой жаткой для уборки кукурузы на зерно;
• современная система навески адаптеров с применением многофункционального разъема значительно упрощает агрегатирование адаптеров (время на агрегатирование сокращено, а сам процесс требует минимум усилий);
• применена усовершенствованная наклонная камера с электрогидравлическим копированием, оборудованная системой эжекции пыли и реверсом наклонной камеры (облегчается работа механизатора, снижается его утомляемость);
• комбайн оснащен эффективной защитой от камней надежным и простым в обслуживании механическим камнеуловителем (большие камни падают в камнеуловитель, прежде чем причинить ущерб механизмам комбайна);
• применена система автоматизированной очистки радиаторов (двигателя и дополнительного масляного) путем реверсирования (время на сменное техническое обслуживание сокращается в разы, уменьшается количество остановок для очистки сетки радиаторов, увеличивается производительность);
• применена кабина повышенной комфортности, оборудованная панорамным стеклом, климатической системой (охлаждение и обогрев), отсеком для охлаждения напитков, комфортабельным сиденьем на пневмоподвеске, складным сиденьем для помощника (облегчение работы, снижение утомляемости);
• система дистанционного регулирования с места механизатора, через компьютер: зазоров в системе обмолота ротора; оборотов вентилятора; зазоров решет с возможностью запоминания настроек и использование smart установок (быстрая настройка на различные культуры установленная заводом-изготовителем);
• комбайн оборудован датчиками контроля частот вращения рабочих органов, количества сходового продукта (контроль количества материала поступающего в колосовой элеватор) и датчиками потерь;
• комбайн оборудован системой освещения рабочих зон и подкапотного пространства светодиодными фарами (удобство работы и обслуживание в темное время);
• зерновой бункер с раздельной выгрузкой зерна (нет необходимости включать все рабочие органы для выгрузки в случаях простоя из-за ожидания отвоза, что способствует снижению затрат);
• четырехсекционный вентилятор с гидравлическим приводом (повышение производительности очистки, надежности и упрощение конструкции);
• шины 900/60R32 на ведущем мосту и 600/65R28 на управляемом мосту (повышение проходимости и снижение удельного давления на почву);
• применен барабан-ускоритель диаметром 450 мм, имеющий два диапазона скоростей (барабан-ускоритель облегчает разгон обмолачиваемой массы от 3 м/сек (наклонная камера) до 10 м/сек или 20 м/сек (окружная скорость барабана-ускорителя). В области ускорителя происходит протяжка и оптимизация потока зерностебельной массы для равномерной подачи в ротор, что способствует высокой и стабильной производительности, отсутствию пиковых нагрузок на ротор, требуется меньше потребляемой мощности);
• большой диаметр ротора в 770 мм позволяет развить высокие окружные скорости от 10 м/сек до 45 м/сек. За счет большой инерции ротора технологический процесс выполняется устойчиво, вне зависимости от изменения урожайности, подачи и условий работы (бережный обмолот и сепарация с оптимальной производительностью);
• три комплекта сменных молотильных дек для переоборудования комбайна на уборку различных культур (замена дек осуществляется просто, не требует много времени и усилий);
• автоматическая система централизованной смазки (время на сменное техническое обслуживание сокращается);
• автоматическое тягово-сцепное устройство для быстрого и удобного подсоединения транспортной тележки к молотилке;
• гидрооборудование от мировых производителей, таких как "Danfoss", "Rexroth Bosch", "Hydac", "Parker" и др., существенно увеличивает надежность работы гидростистем привода ходовой части, привода ротора и вентилятора очистки.

Особенности ротора:

Длина ротора комбайна GR700 составляет рекордные 4,2 метра. В приемной горловине оптимизированной формы происходит плавный переход от прямолинейно-поступательного движения массы во вращательно-поступательное.

Преимуществом комбайна с роторной схемой является то, что большая часть зерна выделяется за счет использования сил инерции и вытирания зерен из колосков, а не ударом бил, как в традиционных молотильных аппаратах. Всё это уменьшает дробление и микроповреждение зерна, повышает его посевные качества.

Гидростатический привод ротора с системой электронного управления регулирует подачу масла насосом и поддерживает заданную частоту вращения, вне зависимости от изменения частоты вращения коленчатого вала двигателя. Гидростатический привод и двухступенчатый редуктор обеспечивают большой диапазон плавных регулировок оборотов ротора, позволяя выбрать с рабочего места механизатора оптимальный режим работы, подходящий под конкретные условия работы.

Ротор условно можно разделить на четыре части, одновременно выполняющих различные функции:

1. Специальная форма винтовых лопаток и конусная часть на входе обеспечивают устойчивую подачу с высокой производительностью.
2. Бережный и качественный обмолот осуществляют восемь бичевых пластин.
3. На роторе расположены 64 пальца с износостойкими пластинами, которые на большой скорости перемещают хлебную массу по спирали вдоль ротора между неподвижными деками и кожухом.

При движении на хлебную массу воздействует большая центробежная сила, что обеспечивает быстрое выделение остаточного зерна. Смещенный от центра ротора кожух создает эффект "сжатия и вспушивания". Со сжатием растительной массы внизу по мере прохождения дек и последующего вспушивания, при продвижении к верхней части ротора. Это создает эффект перемешивания, который перемещает зерно к наружной части потока растительной массы, где сепарация через решетки проходит более эффективно. Это один из важнейших факторов, определяющих высокую производительность комбайна без ухудшения качества соломы.

Простая, но эффективная конструкция GR700 без дополнительных шнеков, приводов, шестерён и разгрузочных битеров, которые устанавливается на других машинах с роторной схемой обмолота и сепарации, не только упрощает саму машину, ее обслуживание, снижает потребление мощности, но и уменьшает повреждение не только зерна, но и соломы, что весьма важно при дальнейшем использовании незерновой части урожая.