Печь ротационная хлебопекарная термомасляная Thermomax (Thermomax 11, Thermomax 12, ... Thermomax 9)

Предназначена для выпечки хлебобулочных изделий.

По характеру выпечки соответствует ярусной печи, но по манипуляции тележками с протвенями напоминает боксовую печь.

Термомасляная печь это современная боксовая печь с универсальным исполь­зованием для выпечки самых качественных хлебобулочных изделий. Печь использует все самые современные технологии и возможности современной техники. Пекарям предлагает высокий ком­форт и простое обслуживание при сохранении стабильного качества и равномерности выпечки.

Основой является компьютерное управление всего процесса выпечки по выставленным ре­цептурам, в том числе и технической поддержкой надёжности всех функций печи.

Преимущества:

- хорошая тепловая стабильность;

- работа без простоев (тележка за тележкой);

- выпечка лучистым теплом;

- микро-циркуляция воздуха для корочки и покраски изделии;

- максимальное использование производительности печи;

- выпечка по выставленным рецептурам;

- всё для соблюдения устойчивости качества хлебобулочных изделий;

- эффективная изоляция печи;

- аккумулирование тепла в термомасле;

- ярусная печь;

- использование ТУРБО системы;

- использование тележек с 10-12 этажами с 20-24 противнями;

- компьютерное управление всего процесса выпечки.

Термомасло используется как теплоноситель для передачи энергии между котлом и хлебопекарной пе­чью. Своими свойствами обеспечивает эффективную передачу тепловой энергии, и в том числе, служит как хороший аккумулятор тепла. Термомасло, температурой около 290 град.C, в отопительных радиаторах течёт аналогично как в тепло-водяном отоплении. Потому что, так как между термомаслом и темпе­ратурой в камере выпечки есть минимальная тепловая разница 10-20 град.C.

Термомасленные печи TНERMOMAX, это выпечка на принципе тележек с протвенями, которые просто загружаются в камеру выпечки печи, аналогично ротационным печам.

Отопительные радиа­торы находятся плотно под протвенями. Термомасло, с входящей температурой 290 градC, течёт в ото­пительных радиаторах и парообразователях, своими свойствами обеспечивает эффективную отдачу энергии в печь и изделиям. В том числе является и замечательным аккумулятором тепла.

Источником энергии является термомасленный котёл с первичным кругом мощного насоса низкого давления. Каждая печь оборудована своим вторичным кругом с самостоятельным мощным насосом и трёхходовым краном, которым непрерывно управляет компьютер печи по данным программы вы­печки.

Одним из преимуществ термомасленных печей есть возможность присоединения нескольких печей к одному котлу, который устанавливается вне помещения пекарни - в котельную, в подвал или в свободное место. В процессе проектирования пекарни необходимо соблюдать соответствующие нормы для установки термомасленных котлов.

Основное 10 этажное исполнение имеет универсальное применение для выпечки всего ассорти­мента, мелкоштучных изделий, плетёнок и хлеба. Исполнение с 12 этажами поставляется под заказ для выпечки мелкоштучных изделии (рогалики, булочки, плетёнки и багеты).

В стандартное исполнение печи входит:

- компьютер TНERMOMAX - выпечка по программе;

- автоматическое закрывание двери с пневматическим прижимом уплотнения;

- встроенный компрессор;

- турбовентилятор.

Использование ТУРБО в боксовой печи предоставляет пекарю разнообразные возможности. ТУРБО входит в основное исполнение боксовой печи, на окончательном этапе выпечки обеспечива­ет микроциркуляцию воздуха в печи для достижения оптимальной корочки и окраса изделий. Иногда пекари пользуются ТУРБО как в начале выпечки, так и для допекания готовых или полувыпеченных изделий, а также для разморозки полуфабрикатов.

Мощный агрегат для производства пара является гарантией достаточного количества пара. Новинкой является эффективная система двойных заслонок вытяжки с напорными клапанами. Действие пара до конца выпечки имеет позитивное влияние на влажность всех изделий без высушивания, в основ­ном пшеничных сортов. Печь по желанию можно оборудовать агрегатом для производства пара для камеры для расстойки теста COMBI.

У двери с автоматическим закрыванием есть уплотнение, бесшумный ход, простое за­крывание и большая долговечность уплотнительного профиля. Функцию закрывания двери и заслонок вытяжки обеспечивают пневматические цилиндры с компрессорным агрегатом, встроенным в печь.

При производстве используются самые качественные компоненты и материалы известных марок. Самые важные элементы системы это насосы с магнитным сцеплением, трёхходовые сервоклапаны, управляющий компьютер HITACHI с сенсорным дисплеем TOUCH-SCREEN.

Внутренняя камера печи полностью изготовлена из нержавейки и комплектно сварена.

Компьютер:

Печь оборудована технологическим компьютерным блоком, который управляет всеми необходимы­ми функциями печи для надёжной выпечки и безопасности производства.

Выпечка всех изделий про­исходит по избранной и свободно программируемой программе выпечки. Основным управляющим элементом боксовой печи является сенсорный дисплей – Touch Screen, на котором обслуживающий персонал производит программирование, выбор программы и основное управление печью. Дисплей одновременно показывает все важные основные производственные параметры печи

 Компьютер управляет следующими техническими пара­метрами в процессе выпечки:

- заданная и естественная температура;

- время выпечки;

- кривая выпечки;

- производство и вытяжка пара;

- ТУРБО – время в программе;

- ТУРБО – интенсивность 0–99 %;

- тип корочки изделий.

Для выпечки обслуживающий персонал выбирает за­ранее установленную программу, загружает тележку в печь, закрывает дверь, которая автоматически фикси­руется.

После окончания программы выпечки камера печи недол­го проветривается от пара, одновременно дает оператору акустический и световой сигнал об окончании выпечки.

Компьютерный блок печи соединен Он-Лайн (ON-LINE) с компьютером с целью программирования отдельных рецептур технологом или начальником цеха. Основные контрольные точки процесса выпечки подхватываются и хранятся прямо в компьютере печи или в подсоединен­ном компьютере технолога или начальника.

Программирование рецептур может делать оператор прямо на печке или на компьютере в офисе. Созданные программы выпечки можно переносить из одной печи на другую печь.

Программное обеспечение позволяет устанавливать и хранить 99 программ выпечки.

Уровень прав при установке и управ­лении программой позволяет изменять программу выпечки только лицам, у которых есть на это разрешение. Таким же образом и сервисные функции разделены на отдельные группы с разным уровнем доступа.

Возможность использования отходящего тепла.

И у термомасленных печей есть отходяшая энергия в форме пара и продуктов сгорания из котла температурой 300-330 град.С. Эта энергия составляет от 20 до 25% от всей входящей.

Теплообменники и используют полученную энергию для обогрева воды, расстойных шкафов и отопления. С целью экономичной работы расстойных шкафов в комбинации с ЭКО Блоком окажет хорошую услугу агрегат для производства па­ра, устанавливаемый в печи TНERMOMAX.

Все важные агрегаты и сервисные компоненты доступны с передней стороны печи. В бо­ковых и задней стенках печи находится только изоляция. Печи можно устанавливать рядом друг с другом для оптимального использования пространства пекарни, задняя стенка печи требует сервисный доступ к термомаслянной автоматике около 600-800 мм