Бункер пневматический (Bourgault 6000)

Предназначен для транспортирования и подачи посевного материала на сеящее устройство.

Измерительная система PDM Plus. Дозаторы оснащены износостойкими шнеками с пластиковой навивкой, не требующими особого обслуживания. Данная система точно и качественно работает с различными семенами: крупными, мелкими, протравленными семенами, гигроскопичными удобрениями. По сравнению с катушечными измерительными аппаратами, при переходе от одного продукта к другому, на дозаторах PDM Plus менять внутренние компоненты не требуется.

Вариатор скорости измерительного шнека. Простой и надежный дизайн вариатора гарантирует точность и поддержание постоянной нормы высева. Каждый вариатор защищен предохранительной муфтой. В случае увеличения вращательного усилия, из-за попадания посторонних материалов в дозаторы, муфта начнет проскальзывать. После устранения проблемы, механизм самовозврата вернет муфту в нормальное положение. Предоставляется выбор регулировки нормы высева: ручная с механической настройкой (регулировки на ходу не производится); полуавтоматическая на ходу из кабины трактора (CRA); автоматическая на ходу из кабины трактора (ZRC). При необходимости вариаторы могут быть переведены на ручное управление.

Датчики уровня наполнения. Каждая секция оснащена четырьмя оптическими датчиками. Датчики стратегически расположены для регистрации уровня продукта, когда секция заполнена полностью (верхний датчик), наполовину, 1/4 и пуста (самый нижний датчик). Положение всех датчиков, кроме самого нижнего, может быть изменено по желанию.

Многосекционная интегрированная конструкция бункера. Разделение внутреннего пространства бункера на отдельные секции совместно с универсальной системой подачи продукта к сошникам на посевном агрегате, предоставляют гибкость и расширенные возможности в работе. Посевной комплекс может быть сконфигурирован практически под любой вариант применения различных продуктов.

1. Возможность объединения секций бункера путем открытия смежных дверок, позволяет более эффективно использовать общий объем бункера.

2. Основные пневмолинии имеют по несколько портов входа, что позволяет путем переподсоединения к ним гибких труб, направлять продукт из любой секции бункера в любую из пневмолиний.

Таким образом, можно сконфигурировать бункер как однопоточную, двухпоточную или многопоточную систему. Благодаря прямолинейной конфигурации основных пневмолиний бункера и свободного доступа к ним, операции калибровки измерительной системы, очистки системы от оставшегося продукта выполняются легко и быстро.

Платформы и перила для безопасности. Лестницы с левой и правой стороны бункера, а так же промежуточная платформа над опорно-поворотным устройством предоставляют легкий доступ на верхнюю платформу бункера. Верхние перила могут складываться для хранения бункера в помещениях.

Рабочее освещение. Для удобства работы в вечернее и ночное время бункер оборудован дополнительным освещением. Имеются фонари во всех стратегических зонах: около вариаторов скоростей, на загрузочно-разгрузочном шнеке и платформах, сбоку и сзади бункера.

Запатентованная система стационарной калибровки. С помощью гидравлического мотора калибровки оператор может получить образцы продуктов. Для проведения калибровки в стационарном режиме поток гидравлического масла направляется к гидромотору калибровки, который приводит в действие измерительную систему. Если бункер оснащен одной из систем регулировки расхода на ходу (CRA или ZRC), то для управления вариаторами скоростей, оператор может использовать выключатели, находящиеся на раме бункера.

Опции по колесам. В зависимости от вида почв предлагаются варианты шин: большие одинарные или двойные колеса для уменьшения удельной нагрузки на почву, что позволяет снизить уплотнение почвы и повышает безопасность работы.

Гидравлический механизм подъема мешков позволяет оператору поднимать мешки с продуктом на верхнюю платформу бункера, без подъема по лестницам.

Оптические датчики блокировки потоков. Система обнаружения блокировки потоков поможет устранить пропуски во время посева. В данной системе используются оптические датчики, которые при регистрации уменьшения потока проходящего мимо них продукта, посылают монитору сигнал. По заказу датчики блокировки могут устанавливаться на все семяпроводы или на один семяпровод каждой вторичной распределительной головки.

Загрузочно-разгрузочный шнек. Все шнеки отличаются уникальной конструкцией системы манипулирования шнеком, позволяющей производить загрузку всех секций из одного положения шнека. Приемный лоток может быть легко размещен под дозаторами для очистки бункера и измерительной системы от оставшегося продукта.

Монитор Deluxe 491. Монитор может одновременно контролировать два нагнетательных вентилятора, норму высева до четырех применяемых продуктов, наземную скорость агрегата, уровень наполнения секций бункера, общую обработанную площадь и площадь поля, скорость вращения измерительных шнеков, датчики блокировки потоков.

Deluxe 491 предупреждает оператора в случае возникновения различных проблем:
• проблемы с системой гидравлики нагнетающих вентиляторов;
• снижения уровня продукта в секциях;
• остановки измерительных шнеков;
• отключения основного сцепления бункера;

Калибровка измерительной системы также осуществляется с помощью монитора 491. Монитор совместим с системами регулировки расхода продукта на ходу из кабины трактора.

CRA (система регулировки расхода продукта на ходу, из кабины трактора). Расход продукта может быть отрегулирован для каждого дозатора на ходу из кабины трактора. Электропривод, установленный на каждом вариаторе скоростей, реагируя на действия оператора, настроит вариатор на необходимое передаточное значение. Для удобства изменения расхода во время калибровки имеется второй блок с переключателями, который находится на раме бункера.

ZRC (зональная регулировка расхода продукта). Зональный контроль расхода продукта позволяет с помощью одного контрольного устройства автоматически изменять расход продукта для всех дозаторов. Оператор может запрограммировать до пяти различных вариантов применения продуктов. Таким образом, при входе в новую зону, оператор может одновременно, поворотом одной ручки, изменить расходы всех продуктов (при необходимости возможно отключение систем CRA и ZRC и переход к ручному контролю).